Управление  организацией  технологии  производства  сухих  строительных  смесей.  Окончание
  Строительные материалы
  Строительное оборудование
  Строительные технологии
  Прочие статьи
  Интернет для строителей
  О проекте
  К началу

 
 Найти на сайте

 

 

 

 
 В помощь снабженцу
 

 
 В помощь снабженцу
 

 

 

 Управление  организацией  технологии  производства  сухих  строительных  смесей.  Окончание

   На основе этого системы управления производством ССС можно классифицировать по признаку роста энтропии. Если обозначить через НХ энтропию системы от случайного вектора, определяющего внутреннее состояние системы, через t –время, и изменение НХ через первую производную по времени, то при (dНХ/dt) < 0 система будет самоорганизующейся, при (dНХ /dt) = 0 –стабилизированной, а при (dНХ /dt) > 0 –деградирующей. Таким образом, энтропия может рассматриваться как одна из компонент вектора пространства состояний системы. В то же время необходимо отметить, что, являясь формальной количественной оценкой системы, энтропия не всегда отражает вопрос качества ее функционирования с точки зрения цели. Но применительно к технологии производства строительных смесей следует учитывать, что при фиксированном числе N состояний системы и в случае равенства исходов этих состояний (т.е. при Р1 = Р2 =. . .= РN = 1/N) ее энтропия максимальна и равна Нmax = –log N, а во всех остальных случаях Н < Нmax. Используя это свойство энтропии можно относительную эффективность способа управления приготовлением строительных смесей оценить по соотношению Е = 1 –(Н/Нmax). Чем меньше значение Е, тем ближе получаемая смесь по своим свойствам к смеси с максимальной энтропией. При Н = Нmax величина Е = 0, а при Н = 0 значение Е = 1.
   Рассмотрим преимущества системно-информационного подхода на примере приготовления сложной смеси – гипсошлакоцементопуццоланового вяжущего (ГШЦПВ), разработанного проф. А.В.Волженским и его научной школой. Выберем наиболее эффективный способ приготовления ГШЦПВ, содержащего 52% полуводного гипса (Г), 30% кислого доменного шлака (Ш), 8% портландцемента (Ц) и 10% пуццолановых добавок (Д). Данную смесь можно приготовить одним из 20 способов приведенных в 3 столбце таблицы, где скобками выделены стадии смешивания. Например, способ смешивания № 10 состоит из трех стадий: на первой смешиваются гипс и портландцемент; на второй – к полученной промежуточной смеси примешивается шлак; на третьей – в смеситель вводится пуццолановая добавка.
   Как видно из приведенных в таблице результатов, наиболее упорядоченную смесь можно получить по способу №6, поскольку значение показателя Е в этом случае имеет наименьшее значение. Однако реализация этого способа связана с необходимостью использования, как минимум, двух смесителей, увеличением времени смешивания и, соответственно, снижением производительности системы. Поэтому целесообразнее использовать способ №5, который свободен от приведенных выше недостатков способа №6, хотя и имеет несколько худшие качественные показатели.
  

  

   Результаты системного анализа приготовления ГШЦПВ позволяют сделать некоторые практические рекомендации по управлению организацией производства ССС. Во-первых, поскольку в большинстве ССС содержание ключевых компонентов значительно превышает содержание остальных, то для получения однородного продукта следует предварительно смешивать компоненты наиболее близкие по своему содержанию в готовой смеси. Во-вторых, для ССС, в составе которых содержание одного из компонентов незначительно, вначале следует к этому компоненту примешать примерно такое же количество другого компонента, а затем к образовавшейся промежуточной композиции добавить сходное количество большего по содержанию компонента; при этом процесс подмешивания может повторяться неоднократно.
  

  

   Для практической реализации предлагаемых способов управления в автоматическом режиме можно использовать известный принцип связного дозирования многокомпонентных смесей, предполагающий поэтапное дозирование компонентов , когда часть или все компоненты дозируются в различные моменты времени (рис. 1). В этом случае управление последовательностью ввода компонентов в смеситель в соответствии с принятой очередностью может производиться на основе полученной информации о предыдущей стадии дозировании и смешения компонентов подачей сигнала (с выдержкой времени) для выполнения последующих стадий смешения (рис. 2).

  

  
   Таким образом, системно-информационный подход позволяет как на стадии проектирования новых, так и при модернизации действующих производств ССС выбрать наиболее рациональные способы управления организацией приготовления смесей.

  А.А. Рульнов, А.И. Беркут, Я.В. Захаров

  


 
 Пожалуйста, оцените  наш сайт

 

 
 Новости строительства и архитектуры

6.7.2021
Совершенствование взаимодействия вузов и строительного комплекса МОСКВЫ

Не так давно в здании Комплекса архитектуры, строительства и реконструкции города состоялось пленарное заседание городской научно-практической конфе...

26.7.2021
Быстровозводимые стальные здания

  BORGA HALE – технология успеха
  Уже более 30 лет компания Borga помогает своим клиентам развивать их фирмы. Благодаря сбор...

20.7.2021
Новый эксперементальный дом в Москве

В таганском районе Москвы планируется построить новый 14-и этажный дом по экспериментальному проекту. В доме будет подземная парковка, но, на 156 квар...