Дробилки  для  производства  кубовидного  щебня.  (Часть  1)

   Для реализации президентской Программы «Дороги России XXI века» необходимо существенное увеличение объемов производства кубовидного щебня. По данным ФГУП «Союздорнии» потребность в кубовидном щебне для строительства и эксплуатации автомобильных дорог в 2001 г. составляла 9,3 млн м3, в 2005 г. – 10,9 млн м3, в 2006–2010 гг. среднегодовая цифра потребления этого материала будет приблизительно равна 19,4 млн м3, а в 2011–2020 гг. – 37 млн м3 [1]. Такое увеличение объемов производства кубовидного щебня может быть обеспечено лишь при условии применения специальных дробилок.
   В широких масштабах кубовидный щебень в России был использован впервые при реконструкции Московской кольцевой автодороги (МКАД). В начале реконструкции МКАД в 1996 году выяснилось, что кубовидный щебень, содержащий не более 15% зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы, в нашей стране в необходимых количествах не выпускается. Щебень, выпускавшийся действующими дробильно-сортировочными заводами России, содержал до 30–40% зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы. Объяснялось это тем, что на этих заводах применялись трехстадийные технологические схемы с преимущественным использованием конусных дробилок традиционных конструкций производства ОАО «Уралмаш». Поэтому АО «Центрострой», являвшийся основным подрядчиком реконструкции МКАД, для производства кубовидного щебня приобрел три импортных дробильно-сортировочных установки производительностью 150–250 т/час. Эти установки были смонтированы на промплощадках асфальтобетонных заводов и выпускали щебень с содержанием зерен лещадной формы в пределах 9–13% из сырья, поставлявшегося преимущественно из Карелии.
   В мировой практике для производства кубовидного щебня обычно применяются дробилки ударного действия или конусные дробилки специальных конструкций. В последние годы сформировались два основных направления совершенствования конструкций дробильного оборудования, обеспечивающие увеличение содержания кубовидных зерен в продуктах дробления:
   1. Дробление в дробилках ударного действия с горизонтальным ротором.
   2. Дробление слоя материала в конусных дробилках.
   Как известно, при ударных нагрузках в роторных дробилках с вертикальным ротором, выпускающихся ООО «Дробмаш» (г. Выкса) и зарубежными фирмами, процесс дробления более интенсивен, образуется большее количество зерен кубической формы, чем в конусных дробилках традиционных конструкций. Однако роторные дробилки с вертикальным ротором не нашли широкого применения в производстве кубовидного щебня из изверженных пород вследствие интенсивного абразивного износа их рабочих органов и значительных затрат на замену быстроизнашивающихся деталей рабочих органов.

  Продолжение следует.

  Б.П. СЕРДЮК