Производство  и  применение  универсального  теплоизоляционного  материала  ТИСМ.  Продолжение

   Технологический модуль производства монолитно-блочного теплоизоляционного строительного материала (ТИСМ) мощностью 9 тыс. м2 в год включает в себя транспортирующие и дробильно-измельчительные агрегаты, туннельную электропечь, станок для механической обрезки изделий, складские помещения.
   Технологический процесс производства включает в себя следующие основные этапы:
   * Исходное сырьё в виде стеклогранулята или стеклобоя заготавливают в бункерах или на специально выделенной площадке. При влажности сырья выше предела, затрудняющего помол, сырьё подлежит сушке в сушильном барабане или ином термическом агрегате при температурах порядка 30 °С. Если стеклобой загрязнён пылью более 0,5 %, то он подвергается мойке с последующей сушкой.
   * На втором этапе осуществляется помол сырья в начале до грубой фракции не более 5 мм, после дозирования весовыми дозаторами в заданном соответствии, определяемом химсоставом стекла, видом вспенивателей, условиями вспенивания и заданными конечными свойствами изделий до условной поверхности 5500–6500 см2/г.
   * Далее осуществляется заполнение специальных жаростойких, обработанных защитной смазкой форм измельчённой шихтой. Термообработка изделий производится в печи непрерывного действия (описанной конструкции) и включает следующие стадии: спекание, вспенивание, стабилизацию пены, отжиг пеностекла. Температурно-временные условия спекания, вспенивания, отжига и охлаждения определяются химическим составом стекла, плотностью шихты, теплофизическими характеристиками блоков и другими параметрами, конкретизируемыми в технологических инструкциях разработанного и реализованного проекта технологического модуля по производству ТИСМ.
   * На заключительном этапе технологического цикла производится механическая обрезка изделий из пеностекла до заданных точных размеров и складирование готовых изделий в соответствии с технологическими условиями.

   Окончание следует.

  В.А. Голенков, А.А. Кисляков, Ю. С. Степанов, В.И. Колчунов, В.С. Каноныхин